Sécheurs de matières premières à air comprimé à système à deux circuits

Sécheurs de matières premières

Sécheurs de matières premières à air comprimé à système à deux circuits

Sécheurs de matières premières

La série FD/UD/HD de qip-GmbH représente la prochaine génération de sécheurs de granulés à air comprimé basés sur le système à deux circuits approuvé depuis de nombreuses années.
Outre les grands avantages qu’aucun déshydratant n’est nécessaire pour générer de l’air sec pour le processus de séchage et la très faible consommation d’air comprimé due à la technologie à deux circuits, cette série offre une trémie de séchage ronde totale en acier inoxydable de haute qualité sans entrée d’air tuyau.
Cela minimise l’effort de nettoyage en cas de changement de matériau et ouvre de nouvelles possibilités de traitement du matériau.
L’air chauffé est dirigé dans la trémie de séchage le long du périmètre extérieur, assurant un chauffage efficace et constant.
Cela permet une réduction supplémentaire de l’air comprimé et fait de la série FD/UD/HD l’un des sécheurs de résine les plus économes en énergie du marché.

FD : Sèche-linge Foxy (44 – 220L)
UD : Ultra Sécheur (260 – 1700L)
HD : Hyper sécheur (2200 – 4700L)

Le sécheur à air comprimé est idéal pour le séchage en continu des plastiques. Il combine les avantages du sécheur à air chaud avec ceux du sécheur à air sec, sans ses inconvénients.
Le sécheur à air comprimé préchauffe le matériau avec de l’air chaud, puis utilise une petite quantité d’air comprimé pour éliminer l’humidité du matériau. L’air comprimé est décomprimé avant d’être chauffé et acheminé au fond de l’entonnoir de séchage. La qualité standard de l’air comprimé, avec un point de rosée de 5°C ou moins à une pression de 7 bars ou plus, est parfaitement adaptée à ce processus.

Le compresseur d’air central du hall de production alimente en air divers séchoirs ; par conséquent, moins d’espace au sol est utilisé dans le hall de production et les coûts de maintenance sont limités. La consommation d’énergie du sécheur à air comprimé est bien inférieure à celle d’un sécheur à air sec. Dans certains cas, comme le soufflage, la consommation d’énergie peut être réduite à presque ZÉRO.
L’air d’échappement du processus est utilisé pour le séchage et la chaleur est récupérée du compresseur d’air.

Nous tenons à vous informer que FarragTech GmbH a été intégrée au groupe Wittmann.
Le groupe a décidé de continuer à travailler avec ses partenaires locaux, ce qui signifie qu’AJ Solutions ne peut plus vendre ces séchoirs.

Il est très important pour nous que nos clients qui ont acheté des sécheuses Farragtech chez nous depuis 2006 reçoivent des garanties complètes sur leurs unités, et que nous continuions à garantir toutes les pièces et le service.

C’est pourquoi nous avons décidé de faire affaire avec QIP (Quality in Plastics) , cette entreprise a été lancée il y a quelques années par des spécialistes techniques EX de Farragtech. Les séchoirs QIP utilisent 95% de pièces identiques à Farragtech. Ces spécialistes QIP, avec leurs plus de 20 ans d’expérience dans le domaine du séchage et de la manutention des matériaux, ont développé et amélioré les sécheurs. En raison de certains changements majeurs dans la conception, les séchoirs QIP ont fait un grand pas en avant vers une plus grande efficacité énergétique.
Nous avons des séchoirs intelligents compacts dans différentes versions CD, ID, FD, UD et HD avec une capacité de trémie de 1,5 litres à 3700 litres.
De l’air comprimé et donc des économies d’énergie jusqu’à 80 % ! Renseignez-vous sur notre intéressante proposition d’introduction.

Bénéficiez de notre savoir-faire pour réduire vos émissions de CO2, nous vous garantissons une sécurité de process absolue dans votre environnement de production fiable.

Divers séchoirs QIP sont en stock ici. Vous pouvez les tester et découvrir vous-même la qualité du séchage.

Nous attendons avec impatience un avenir de qualité inégalée avec notre engagement.

  • Jusqu’à 85 % d’économies d’air comprimé
  • Garantie complète de 3 ans sur les pièces et la fabrication
  • Sans entretien
  • Performances de séchage constantes à vie
  • Contrôle automatique de l’énergie, optimisé pour le débit réel de matière…
  • Faibles coûts d’exploitation grâce à une faible consommation d’air comprimé
  • Conception peu encombrante et optimisée pour un montage direct sur l’extrudeuse
  • Entonnoir de séchage en acier inoxydable de haute qualité et pièces en tôle
  • Fonctionnement intuitif et intuitif grâce à un écran tactile coloré
  • Facile à installer
  • Facile à nettoyer

Vous souhaitez voir et tester ce produit ?

Qui peut! Visitez notre salle d'exposition et notre studio technique à Zandhoven.