La dernière génération de systèmes de bridage magnétique de Pressmag LP est idéale pour les presses à injecter de grande capacité. La longue perche du Pressmag LP est de forme ovale pour une tension élevée et une inversion de polarité facile.

La longue pile du Pressmag LP est de forme ovale, contrairement à la pile rectangulaire du Pressmag HP. Cette prise pré-assemblée au design à pôle ovale facilite l’inversion de polarité.
De plus, ce système offre une épaisseur de plaque de 55 mm avec commande par écran tactile et une surface de serrage métal sur métal. La force peut donc être mesurée avec précision.

AVANTAGES PRESSMAG SEC :

• nouveau contrôle MAGTCU13 ultra-avancé avec écran tactile de 8 pouces pour une surveillance précise et fiable du système ;
• plusieurs niveaux d’accès pour une sécurité totale du personnel ;
• la tension du système reste parfaitement constante en cas de coupure de courant ;
• le système s’adapte automatiquement aux conditions d’alimentation changeantes (ampérage, tension et fréquence);
• dépannage facile grâce à la fonction de diagnostic automatique des pièces internes/capteurs de l’unité de commande ;
• installation rapide et facile – disponible immédiatement ;
• peut être utilisé sur des machines de moulage par injection nouvelles et existantes ;
• fonctionnement simple et sûr.

GAGNEZ DU TEMPS ET DE L’ARGENT

Avec un temps de changement inférieur à trois minutes, EAS vous aide à améliorer votre production globale.
Saviez-vous qu’avec les bons réglages, ce temps peut même être réduit à une minute ?

TECHNOLOGIE LONGUE PERCHE

La technologie à long pôle d’EAS Change Systems est utilisée pour les machines plus grandes car le flux magnétique (force de tension) est toujours dirigé vers la matrice, même si le pôle n’est que partiellement recouvert.
Poteaux plus longs pour les grosses machines :

• avoir plus de tension;
• réduire au minimum le flux d’épandage ;
• réduire l’entrefer au minimum.

Le châssis du système Pressmag LP est très dur, de sorte que la plaque ne peut pas se plier, l’entrefer est donc minime et la machine ne peut pas s’arrêter en raison d’une perte de tension.

L’AUTOMATISATION FLEXIBLE EST L’AVENIR

À l’avenir, le moulage par injection impliquera bien plus que la production de pièces acceptables en succession rapide. Surtout si une livraison « juste à temps » est demandée ou une livraison directe « juste en séquence » des pièces à la chaîne de production. Dans ces cas, l’automatisation flexible de la production de plastique est la seule option.

L’écran tactile de 8 pouces avec des graphiques en couleur facilite l’utilisation. Le contrôleur surveille non seulement l’état du serrage et de la magnétisation, mais vous guide également étape par étape tout au long d’un processus sûr avec des commandes de sécurité intégrées.	Cette fonctionnalité optionnelle mais très précieuse confère au système LP un avantage en termes de sécurité de fonctionnement : la force réelle est comparée à la force de référence définie. Le fonctionnement est empêché si la force de serrage réelle est trop faible et la matrice pourrait tomber.
Entretien rapide et facile réduisant les temps d’arrêt. Grâce aux plaques magnétiques nouvellement conçues, l’inversion de polarité peut être effectuée sur site et les plaques n’ont pas besoin d’être envoyées à l’usine EAS pour réparation.	Changement de moule entièrement automatique Dans cet exemple, le changement de moule entièrement automatique augmente l’efficacité de la production à 99 %, soit 1 160 heures de production supplémentaires par système et par an.