Les fûts d’extrusion bimétalliques Xaloy, fabriqués par le pionnier de la technologie des fûts bimétalliques, sont produits selon les normes de qualité les plus élevées. Xaloy propose les ensembles résistants à l’usure les plus innovants pour optimiser les processus, les performances et la qualité.
Xaloy® X-800®
Notre meilleur tonneau d’extrusion
Composition: Particules de carbure de tungstène uniformément dispersées dans une matrice d’alliage de nickel résistant à la corrosion.
- Résistance exceptionnelle à l’usure abrasive et à la corrosion
- Essentiel pour l’extrusion de matériaux difficiles à fondre tels que le HMW-HDPE ou le LLDPE et de matériaux abrasifs fortement chargés tels que ceux contenant 25 % ou plus de charges minérales (carbonate de calcium, etc.) ou de fibres de verre.
- Résiste à l’attaque corrosive des volatiles agressifs libérés par les polymères ou les additifs.
Xaloy® X-102®
Pour un usage général
Composition: Alliage fer-bore riche en nickel
- Choix économique pour l’extrusion de polymères non chargés ou légèrement chargés présentant une bonne stabilité thermique
- Surpasse les barils génériques concurrents lors de tests comparatifs
Xaloy® X-220®
Alliage fer-bore à haute teneur en chrome
- Canon polyvalent de première qualité
- Une résistance accrue à la corrosion et à l’usure abrasive
Xaloy® X-306®
Pour les environnements hautement corrosifs
Applications: environnements hautement corrosifs, sels acides, matériaux contenant des retardateurs de flamme, agents gonflants, PVDF.
- L’un des alliages les plus résistants à la corrosion de l’industrie. Alliage à base de nickel/cobalt pour les atmosphères corrosives les plus sévères.
Caractéristiques
- Fûts conçus avec précision et dotés de propriétés chimiques et physiques supérieures pour une gamme complète d’environnements de traitement
- Solutions optimales contre l’usure grâce à la plus large gamme d’alliages, de l’usage général aux applications les plus complexes, pour toutes les résines.
- Acier de soutien de haute qualité pour moins de contraintes inhérentes, une meilleure rectitude pendant les cycles de chaleur pour une résistance et une rectitude ultimes.
- Four contrôlé par ordinateur assurant une coulée, une préparation et une répétabilité correctes, une distribution uniforme des carbures bimétalliques et une compatibilité maximale avec les revêtements durs.
- Fûts plus solides et plus droits jusqu’à 6100mm (240″) sans coutures
- Durée de vie prolongée grâce à la sélection des alliages optimaux pour les exigences spécifiques en matière de résistance à l’abrasion et à l’usure.
- Augmentation du rendement et de la qualité du produit grâce à la précision de l’ajustement entre la vis et le cylindre pendant une période plus longue
- Amélioration de la productivité
- Pas de dégradation ou de contamination du processus grâce à l’absence de joints emprisonnant des polymères (pour les fûts jusqu’à 6100 mm [240″])
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Qui peut! Visitez notre salle d'exposition et notre studio technique à Zandhoven.