Champ d’application

Installations de recyclage des plastiques pour les polyoléfines nécessitant une pré-séparation des contaminants lourds tels que les pierres, le métal, le verre, etc. – ainsi que la préparation du matériau de recyclage pour un traitement ultérieur. Le tambour de prélavage peut être utilisé pour les feuilles, les bouteilles ou les plastiques contaminés à parois épaisses. Normalement, la matière est déchiquetée et décomposée en particules d’une taille de 50 à 100 mm avant d’être introduite dans le tambour de prélavage.

Construction et fonction du tambour de lavage frontal

Le tambour de prélavage se compose d’un niveau de séparation cylindrique avec déchargement du matériau et d’une trémie d’alimentation conique pour le matériau de recyclage et l’eau. La rotation du tambour fait circuler la matière, dissout les amas et sépare efficacement les grosses saletés.

L’ensemble est monté en position légèrement inclinée pour permettre à l’eau de s’écouler vers le bas. L’intérieur de l’unité de séparation est une construction en spirale à vis, les saletés grossières sont transportées vers le haut, à contre-courant de l’eau, pour être éliminées, tandis que la spirale à vis évacue l’eau et le plastique vers le bas pour être éliminés. Dans le recyclage du plastique, le tambour de prélavage est utilisé pour la séparation et la pré-séparation, respectivement. Le tambour de prélavage sépare les paillettes de plastique déchiquetées des contaminants lourds tels que les pierres, les déchets de pneus et les métaux.

Système d’entraînement

Le tambour de lavage avant est entraîné par un moteur triphasé. L’unité complète est montée sur un cadre solide entraîné par des pneus en caoutchouc solides, qui font tourner le tambour dans la rotation demandée. Ce tambour solide, simple et presque sans entretien est le principal avantage de cette unité de séparation.

Durabilité

Le tambour de lavage frontal est entièrement en acier inoxydable. Les pneus en caoutchouc solide offrent la durabilité souhaitée.