Unlock new markets with the power of steam!
Le principal obstacle à la mise en place d’une économie circulaire pour les plastiques n’est pas le recyclage, mais la contamination.
Le recyclage mécanique des plastiques post-consommation, notamment des polyoléfines telles que le PE et le PP, se heurte à un obstacle majeur pour leur utilisation dans des produits haut de gamme : l’odeur.
Après avoir été utilisés dans des emballages de lessives, de cosmétiques, de produits alimentaires ou d’huiles, ces plastiques absorbent des composés organiques volatils (COV) difficiles à éliminer,
même lors des étapes traditionnelles de lavage et d’extrusion. Ces COV résiduels présents dans les granulés de plastique recyclé sont à l’origine d’odeurs désagréables, ce qui limite leur réutilisation dans de nombreux produits.
Les plastiques PCR absorbent les COV (composés organiques volatils) et les odeurs qui ne peuvent être entièrement éliminés par les procédés traditionnels de lavage et d’extrusion.
Cela rend la circularité extrêmement difficile pour les applications haut de gamme telles que les cosmétiques, les emballages, les plastiques techniques et le secteur automobile.
Une véritable circularité implique que le PCR puisse rivaliser avec les matériaux neufs, mais avec les procédés actuels, le plastique recyclé reste souvent cantonné à des applications de moindre valeur, ce qui empêche l’économie circulaire de se développer véritablement.
💡 La désinfection est l’étape qui manque.
Des technologies telles que > utilisent la vapeur et le vide pour éliminer les COV du plastique recyclé, ce qui permet d’éliminer plus de 96 % des odeurs indésirables et de rendre à nouveau possibles des applications haut de gamme.
Ce procédé breveté est lancé en collaboration avec Fych Technologies, l’équipe scientifique à l’origine de cette technologie, et offre des résultats qui sont actuellement sans équivalent sur le marché.
Le système PureSteam de désodorisation et de désinfection utilise une technologie brevetée (brevet FYCH EP4013300A1) et scientifiquement prouvée pour éliminer les odeurs et les COV de la manière la plus efficace et la plus rapide qui soit.
La clé : l’utilisation de la vapeur et du vide pour accélérer la migration des COV hors du plastique, qui sont ensuite évacués et éliminés.
Cela permet de transformer le plastique recyclé en une matière première très pure et inodore, prête à être utilisée dans des applications exigeantes telles que les cosmétiques et les emballages sensibles.
- La technologie la plus performante du marché pour la production de granulés inodores et de haute qualité.
- Une durée de séjour plus courte et une productivité accrue
- Les granulés traités peuvent être utilisés pour les applications les plus exigeantes.
- Peut être intégré à n’importe quel processus de granulation existant.
